-
внатрешна линија за производство на хидроформирање под висок притисок
Внатрешно обликување под висок притисок, исто така наречено хидроформирање или хидраулично обликување, е процес на обликување на материјал кој користи течност како медиум за обликување и ја постигнува целта на формирање шупливи делови со контролирање на внатрешниот притисок и протокот на материјалот. Хидроформирањето е вид технологија за хидраулично обликување. Тоа е процес во кој цевката се користи како прашкаста плочка, а прашкастата цевка се притиска во шуплината на калапот за да се формира потребниот работен дел со примена на течност под ултра висок притисок и аксијално напојување. За делови со закривени оски, прашкастата цевка треба претходно да се свитка во обликот на делот, а потоа да се притисне. Според видот на деловите за обликување, внатрешното обликување под висок притисок е поделено во три категории:
(1) редуцирање на хидроформирање на цевки;
(2) цевка во внатрешноста на оската на свиткување хидроформирање;
(3) хидроформирање со висок притисок на повеќекратни цевки. -
Целосно автоматизирана линија за производство на хидраулична преса за лимови за автомобилска индустрија
Целосно автоматизираната производствена линија за хидраулична преса за штанцање лимови за автомобили ја револуционизира традиционалната линија за склопување машини под притисок со рачно полнење и истоварување, со вклучување на роботски раце за автоматизирано ракување со материјали и функции за детекција. Оваа производствена линија со континуиран удар овозможува интелигентно производство во фабриките за штанцање со целосно беспилотно работење во текот на целиот производствен процес.
Производната линија е најсовремено решение дизајнирано да го поедностави процесот на производство на автомобилски компоненти. Со замена на рачната работа со роботски раце, оваа производствена линија постигнува автоматско внесување и истовар на материјали, а воедно вклучува и напредни можности за детекција. Работи на режим на континуирано производство, трансформирајќи ги фабриките за печатење во паметни производствени погони.
-
Хидраулична преса за тестирање на калап за алати за автомобилски делови
Напредната хидраулична преса за тестирање на калапи, развиена од JIANGDONG MACHINERY, е надградена верзија на хидрауличната преса за штанцување лим со едно дејство. Дизајнирана специјално за дебагирање на калапи за автомобилски делови, таа има прецизни можности за прилагодување на ходот. Со точност на фино подесување до 0,05 mm по ход и повеќекратни режими на прилагодување, вклучувајќи механичко прилагодување со четири точки, хидраулично серво прилагодување и движење надолу без притисок, оваа хидраулична преса обезбедува исклучителна прецизност и флексибилност за тестирање и валидација на калапи.
Напредната хидраулична преса за тестирање на калапи е најсовремено решение дизајнирано да ги задоволи уникатните барања за отстранување на калапи за автомобилски делови. Изградена врз основа на хидраулична преса за штанцување лим со едно дејство, оваа иновативна машина воведува напредни можности за прилагодување на ходот за да се обезбеди прецизно тестирање и валидација на автомобилските калапи. Со три различни достапни режими на прилагодување, операторите имаат флексибилност да го изберат оптималниот метод на прилагодување за нивните специфични потреби.
-
Хидраулична преса за прецизно прилагодување на мувлата
Хидрауличната преса за дамки е специјализирана машина дизајнирана за прецизна обработка и прилагодување на калапи. Особено е погодна за производство и поправка на калапи за штанцање со среден до голем обем, обезбедувајќи ефикасно усогласување на калапот, прецизно дебагирање и прецизни можности за обработка. Оваа хидраулична преса се испорачува во две структурни форми: со или без уред за превртување на калапот, во зависност од категоријата на калапот и барањата за процесот на дамки. Со својата висока прецизност за контрола на ходот и можностите за прилагодување на ходот, хидрауличната преса нуди три различни опции за фино подесување: механичко прилагодување со четири точки, хидраулично серво прилагодување и движење надолу без притисок.
Хидрауличната преса за пресување со калап е технолошки напредно решение специјално дизајнирано за обработка и прилагодување на калапи во индустрии како што се автомобилската, воздухопловната и производствената индустрија. Нејзината прецизна контрола на ходот и флексибилност ја прават неопходна алатка за дебагирање на калапи, усогласување и прецизна обработка.
-
Линија за производство на хидраулична преса за печатење и цртање со средна и дебела плоча
Нашата напредна производствена линија за длабоко влечење плочи со средна дебелина се состои од пет хидраулични преси, ролериски транспортери и лентести транспортери. Со својот систем за брза промена на калапи, оваа производствена линија овозможува брза и ефикасна замена на калапи. Таа е способна за обликување и пренос на обработени парчиња во 5 чекори, намалувајќи го интензитетот на трудот и олеснувајќи го ефикасното производство на апарати за домаќинство. Целата производствена линија е целосно автоматизирана преку интеграција на PLC и централна контрола, обезбедувајќи оптимална продуктивност.
Производната линија е најсовремено решение дизајнирано за ефикасно производство на длабоко извлечени компоненти од плочи со средна дебелина. Таа ја комбинира моќта и прецизноста на хидрауличните преси со практичноста на автоматизираните системи за ракување со материјали, што резултира со зголемена продуктивност и намалени барања за работна сила.
-
Хидраулична преса за штанцување лим со едно дејство
Нашата хидраулична преса за штанцување лим со едно дејство е достапна и во конструкции со четири колони и во рамки. Опремена со хидраулична перница што се истегнува надолу, оваа преса овозможува различни процеси како што се истегнување на лим, сечење (со уред за тампонирање), свиткување и прирабништво. Опремата има независни хидраулични и електрични системи, што овозможуваат прилагодувања и два режима на работа: континуиран циклус (полуавтоматски) и рачно прилагодување. Режимите на работа на пресата вклучуваат хидрауличен цилиндер со перница што не работи, истегнување и обратно истегнување, со автоматски избор помеѓу константен притисок и ход за секој режим. Широко користена во автомобилската индустрија за штанцување на тенки компоненти од лим, користи калапи за истегнување, дупчалки и шупливи калапи за процеси што вклучуваат истегнување, дупчење, свиткување, кастрење и фина завршна обработка. Нејзините примени се протегаат и во воздухопловството, железничкиот транспорт, земјоделските машини, апаратите за домаќинство и многу други области.
-
Хидраулична преса за ентериер на автомобили и производствена линија
Линијата за преса и производство на ентериер за автомобили, развиена од JIANGDONG MACHINERY, првенствено се користи за процес на ладно и топло компресиско лиење на компоненти за ентериер на автомобили, како што се инструмент табли, теписи, тавани и седишта. Може да биде опремена со системи за греење како што се термичко масло или пареа врз основа на барањата на процесот, заедно со уреди за автоматско полнење и истовар, печки за загревање на материјали и вакуумска опрема за да се формира целосно автоматизирана производствена линија.
-
Автоматска хидраулична преса за фино пресување со голема брзина за метални компоненти
Автоматската хидраулична преса со голема брзина за фино празнење е дизајнирана за прецизен процес на празнење на метални компоненти, особено за производство на разни делови за прилагодување на автомобилски седишта, како што се носачи, запчаници, регулатори на агол, како и компоненти за сопирање како што се запчаници, колчиња, плочи за прилагодување, влечни рачки, потисни прачки, стомачни плочи и потпорни плочи. Понатаму, таа е ефикасна и за производство на компоненти што се користат во безбедносните појаси, како што се јазици на копчиња, внатрешни прстени на запчаници и колчиња. Оваа производствена линија се состои од високопрецизна хидраулична преса за фино празнење, уред за автоматско напојување три-во-едно и систем за автоматско истоварување. Нуди функции за автоматско напојување, автоматско празнење, автоматски транспорт на делови и автоматско сечење отпад. Производната линија може да постигне брзина на циклус од 35-50 rpm.web, потпорна плоча; рез, внатрешен прстен, запчаник итн.
-
Хидраулична преса за заоблување на автомобилски врати
Хидрауличната преса за обрабување на врати од автомобили е специјално дизајнирана за процесот на обрабување и операции на затворање и потстрижување на леви и десни врати од автомобили, капаци на багажникот и капаци на моторот. Опремена е со систем за брза промена на калапот, повеќе подвижни работни станици во различни форми, механизам за автоматско стегање на калапот и систем за препознавање на калапот.
-
линија за производство на мијалник од не'рѓосувачки челик
Производствената линија за мијалници од не'рѓосувачки челик е автоматизирана производствена линија што вклучува процеси како што се одмотување, сечење и штанцување на челични намотки за обликување на мијалниците. Оваа производствена линија користи роботи за да ја замени рачната работа, овозможувајќи автоматско завршување на производството на мијалници.
Производната линија за мијалници од не'рѓосувачки челик се состои од два главни дела: единица за снабдување со материјали и единица за штанцање на мијалникот. Овие два дела се поврзани со единица за логистички трансфер, што го олеснува транспортот на материјалите меѓу нив. Единицата за снабдување со материјали вклучува опрема како што се одмотувачи на калеми, ламинатори на филмови, рамнувачи, секачи и редачи. Единицата за логистички трансфер се состои од колички за пренос, линии за редење материјали и линии за складирање на празни палети. Единицата за штанцање опфаќа четири процеси: аголно сечење, примарно истегнување, секундарно истегнување, потстрижување на рабови, што вклучува употреба на хидраулични преси и роботска автоматизација.
Производствениот капацитет на оваа линија е 2 парчиња во минута, со годишно производство од приближно 230.000 парчиња.
-
Брза линија за производство на топло печатење за ултрависокојакосен челик (алуминиум)
Брзата производствена линија за топло штанцување за ултрависокојако челик (алуминиум) е најсовремено производствено решение за производство на делови од каросеријата на автомобили со сложена форма со употреба на техниката на топло штанцување. Со карактеристики како што се брзо снабдување со материјал, хидраулична преса за брзо топло штанцување, калапи со ладна вода, систем за автоматско преземање на материјал и опции за последователна обработка како што се пескарење, ласерско сечење или систем за автоматско кастрење и бришење, оваа производствена линија нуди исклучителни перформанси и ефикасност.
-
Производствена линија за автоматско ладно сечење/обложување од челик со ултра висока цврстина (алуминиум)
Автоматската производствена линија за ладно сечење од ултрависокојако челик (алуминиум) е најсовремен автоматизиран систем дизајниран за дополнителна обработка на високојако челик или алуминиум по топло печатење. Служи како ефикасна замена за традиционалната опрема за ласерско сечење. Оваа производствена линија се состои од две хидраулични преси со уреди за сечење, три роботски раце, систем за автоматско товарење и истоварување и сигурен систем за пренос. Со своите можности за автоматизација, оваа производствена линија овозможува континуирани и големи производствени процеси.
Автоматската производствена линија за ладно сечење од челик со ултра висока цврстина (алуминиум) е специјално развиена за пост-обработка на материјали од челик со висока цврстина или алуминиум по процесите на топло печатење. Таа обезбедува сигурно решение за замена на гломазните и долготрајни традиционални методи на ласерско сечење. Оваа производствена линија комбинира напредна технологија, прецизни алатки и автоматизација за да се постигне непречено и ефикасно производство.
