страница_банер

Формирање за печат на електрични апарати за автомобили и домаќинства

  • Внатрешна линија за производство на хидроформирање со висок притисок

    Внатрешна линија за производство на хидроформирање со висок притисок

    Внатрешно формирање на висок притисок, исто така наречено хидроформирање или хидраулично формирање, е процес на формирање на материјал кој користи течност како формирање медиум и ја постигнува целта на формирање на шупливи делови со контролирање на внатрешниот притисок и проток на материјал. Хидро формирање е еден вид хидраулична технологија за формирање. Тоа е процес во кој цевката се користи како загртот, а палетата на цевката се притиска во шуплината на калапот за да се формира потребното работно парче со примена на ултра-висока течна и аксијална храна под притисок. За делови со заоблени оски, палетата на цевката треба да биде преполн во форма на делот, а потоа да се притисне. Според видот на формирање делови, внатрешното формирање на висок притисок е поделено во три категории:
    (1) намалување на хидроформирањето на цевките;
    (2) цевка во хидроформирање на оската на свиткување;
    (3) хидроформирање со мулти-премин цевка.

  • Комплетно автоматизиран лим за печат на метални хидраулични производи за производство на автомобил за автомобилски производи

    Комплетно автоматизиран лим за печат на метални хидраулични производи за производство на автомобил за автомобилски производи

    Комплетно автоматизираната автомобилска лим за печат на хидраулична линија за производство на хидраулични печати ја револуционизира традиционалната линија за склопување на машината за поднесување и истовар на притисок со вклучување на роботски раце за автоматски функции за ракување и откривање на материјали. Оваа континуирана линија за производство на мозочен удар овозможува интелигентно производство во фабриките за печат со целосно беспилотно работење во текот на целиот процес на производство.

    Линијата за производство е врвно решение дизајнирано да го насочи процесот на производство на автомобилските компоненти. Со замена на рачна работа со роботски раце, оваа производна линија постигнува автоматско хранење и истовар на материјали, истовремено вклучува и напредни можности за откривање. Работи на режим на производство на континуиран мозочен удар, трансформирајќи ги фабриките за печат во паметни производствени капацитети.

  • Die Tryout Hydraulic Press за алатки за автомобилски дел

    Die Tryout Hydraulic Press за алатки за автомобилски дел

    Advanced Die Tryout Hydraulic Press, развиен од Machineиангдонг машини е надградена верзија на хидрауличен печат со едно дејство за печатење на лим. Дизајнирано специјално за дебагирање на автомобилски дел од мувла, има прецизни можности за прилагодување на мозочен удар. Со точност за прилагодување до 0,05мм по мозочен удар и режими на повеќекратно прилагодување, вклучувајќи механичко прилагодување на четири точки, хидраулично прилагодување на серво и движење помалку од притисок, овој хидрауличен печат обезбедува исклучителна прецизност и флексибилност за тестирање на мувла и валидација.

    Advanced Die Tryout Hydraulic Press е врвно решение дизајнирано да ги исполни уникатните барања за дебагирање на мувла за автомобилски делови. Изградена врз основа на хидрауличен печат со лим со едно дејство, оваа иновативна машина воведува напредни можности за прилагодување на мозочен удар за да обезбеди прецизно тестирање и валидација на автомобилски калапи. Со три различни режими на прилагодување на располагање, операторите имаат флексибилност да изберат оптимален метод за прилагодување за нивните специфични потреби.

  • Умре хидрауличен печат за прецизно прилагодување на мувла за прецизно

    Умре хидрауличен печат за прецизно прилагодување на мувла за прецизно

    Хидрауличниот печат на Die Ecting е специјализирана машина дизајнирана за прецизно обработка и прилагодување на мувла. Особено е погоден за производство и поправка на калапи за печат со средни до големи размери, обезбедување ефикасно усогласување на мувла, точно дебагирање и прецизни можности за обработка. Овој хидрауличен печат доаѓа во две структурни форми: со или без уред со калап, во зависност од категоријата мувла и барањата за процесот на забележување. Со својата прецизност за контрола на мозочен удар и прилагодливи можности за мозочен удар, Hydraulic Press нуди три различни опции за прилагодување: Механичко прилагодување на четири точки, хидрауличко прилагодување на серво и движење помалку од притисок.

    Хидрауличниот печат на Die Ecting е технолошки напредно решение специјално дизајнирано за обработка и прилагодување на мувла во индустриите, како што се автомобилска, воздушна и производство. Неговата прецизна контрола и флексибилност на мозочен удар го прават неопходна алатка за дебагирање на мувла, усогласување и точна обработка.

  • Средно и густо печатење на плочата и цртање на хидраулична линија за производство на печат

    Средно и густо печатење на плочата и цртање на хидраулична линија за производство на печат

    Нашата напредна линија за производство на длабоко цртање со средно дебело цртање се состои од пет хидраулични преси, транспортери на ролери и транспортери на ремените. Со својот систем за брза промена на мувла, оваа производна линија овозможува брзо и ефикасно размена на мувла. Тој е способен да постигне формирање и пренесување на работни делови од 5 чекори, да го намали интензитетот на трудот и да го олесни ефикасното производство на уреди за домаќинство. Целата производна линија е целосно автоматизирана преку интеграција на PLC и централна контрола, обезбедувајќи оптимална продуктивност.

    Производствената линија е најсовремено решение дизајнирано за ефикасно производство на длабоко нацртани компоненти од плочи со средни дебели. Ги комбинира моќта и прецизноста на хидрауличните преси со погодност на автоматски системи за ракување со материјали, што резултира во подобрена продуктивност и намалени барања за работна сила.

  • Хидрауличен печат за печатење со лим со едно дејство

    Хидрауличен печат за печатење со лим со едно дејство

    Нашиот хидрауличен печат за печатење со лим со едно дејство е достапен и во структурите со четири колони и во рамките. Опремено со надолна хидраулична перница за истегнување, овој печат овозможува различни процеси, како што се истегнување на метални листови, сечење (со уред за тампонирање), свиткување и прицврстување. Опремата има независни хидраулични и електрични системи, овозможувајќи прилагодувања и два режими на работа: континуиран циклус (полуавтоматско) и рачно прилагодување. Режимите на операција на печатот вклучуваат хидрауличен цилиндер на перница што не работи, истегнување и обратно истегнување, со автоматски избор помеѓу постојан притисок и мозочен удар за секој режим. Широко користена во автомобилската индустрија за печат на тенки компоненти на лим, ги користи калапите за истегнување, умира умирање и калапи за шуплини за процеси, вклучувајќи истегнување, удирање, свиткување, кастрење и фино завршување. Неговите апликации исто така се протегаат на воздушната, железничкиот транспорт, земјоделските машини, уредите за домаќинства и многу други полиња.

  • Автомобилска внатрешна хидраулична линија за печат и производство

    Автомобилска внатрешна хидраулична линија за печат и производство

    Автомобилската линија за внатрешни работи и производство, развиена од машините Jiangdong, првенствено се користи за процесот на обликување на ладна и топла компресија на компонентите за внатрешни работи, како што се табла, теписи, тавани и седишта. Може да биде опремена со системи за греење, како што се термичко масло или пареа, врз основа на барањата за процеси, заедно со автоматски уреди за хранење и истовар, печки за греење на материјали и вакуумска опрема за да формираат целосно автоматизирана линија за производство.

  • Автоматска голема брзина на хидраулична линија за печатот за метални компоненти

    Автоматска голема брзина на хидраулична линија за печатот за метални компоненти

    Автоматската голема брзина на хидраулична хидраулична линија за печат е дизајнирана за прецизниот процес на празно на металните компоненти, конкретно угостителство за производство на разни делови за прилагодување на автомобили за седишта, како што се лавици, менувачи, прилагодувачи на агол, како и компоненти на сопирачките, како што се решетките, како што се ретчињата, како што се решетките, патеките, палците, да се влечат рацете, да се влечат рацете, да се вртат раце, да се соберат, беспомошни плочи, и поддржувачите. Понатаму, таа е исто така ефикасна за производство на компоненти што се користат во безбедносните ремени, како што се јазици на токи, внатрешни прстени на менувачот и патеки. Оваа производствена линија се состои од хидрауличен печат со висока прецизност со висока прецизност, уред за автоматско хранење со три-во-едно и автоматски систем за истовар. Тој нуди автоматско хранење, автоматско празно, автоматско транспорт на дел и функции за сечење на автоматски отпад. Линијата за производство може да постигне стапка на циклус од 35-50pm.web, плоча за поддршка; Врска, внатрешен прстен, ракет, итн.

  • Автомобилска врата ја гуши хидрауличната печат

    Автомобилска врата ја гуши хидрауличната печат

    Хидрауличниот печат на автомобили на вратата е специјално дизајниран за процесот на хеминг и операциите за испраќање и кастрење на левите и десните врати на автомобилот, капаците на трупот и капаците на моторот. Тој е опремен со систем за промена на брза промена, повеќекратни работни станици во различни форми, автоматски механизам за стегање на умирање и систем за препознавање на умирање.

  • Линија за производство на мијалник за вода од не'рѓосувачки челик

    Линија за производство на мијалник за вода од не'рѓосувачки челик

    Линијата за производство на мијалник од не'рѓосувачки челик е автоматизирана производствена линија која вклучува процеси како што се одвиткање на челични калеми, сечење и печат за обликување на мијалниците. Оваа производна линија користи роботи за замена на рачен труд, овозможувајќи автоматско завршување на производството на мијалник.

    Линијата за производство на мијалник од не'рѓосувачки челик се состои од два главни делови: единицата за снабдување со материјали и единицата за печат на мијалник. Овие два дела се поврзани со единицата за трансфер на логистика, што го олеснува транспортот на материјали меѓу нив. Единицата за снабдување со материјали вклучува опрема како што се сервиси на калем, ламинатори на филмови, срамни, секачи и магацини. Единицата за трансфер на логистика се состои од колички за пренесување, линии за редење на материјали и празни линии за складирање на палети. Единицата за печат опфаќа четири процеси: сечење на агол, примарно истегнување, секундарно истегнување, кастрење на работ, кои вклучуваат употреба на хидраулични преси и автоматизација на роботи.

    Производството на капацитет на оваа линија е 2 парчиња во минута, со годишен излез од приближно 230,000 парчиња.

  • Линијата за производство на топло печат со голема брзина за ултралниот челик со голема јачина (алуминиум)

    Линијата за производство на топло печат со голема брзина за ултралниот челик со голема јачина (алуминиум)

    Производствената линија за производство на топло печат за ултрална челик со голема јачина (алуминиум) е најсовремено раствор за производство за производство на комплексни делови за тело на телото во форма со употреба на техниката на топло печат. Со карактеристики како што се брзо хранење на материјали, брзо топло печат хидрауличен печат, калапи со ладна вода, систем за автоматско пребарување на материјали и последователни опции за обработка, како што се експлозија на шут, ласерско сечење или автоматско систем за кастрење и празно, оваа производна линија нуди исклучителни перформанси и ефикасност.

     

  • Ултра голема јачина на челик (алуминиум) автоматско производство на ладно сечење /празно

    Ултра голема јачина на челик (алуминиум) автоматско производство на ладно сечење /празно

    Автоматската линија за производство на ладно сечење на ултра со голема јачина (алуминиум) е најсовремен автоматски систем дизајниран за пост-обработка на челик или алуминиум со висока јачина по топло печат. Служи како ефикасна замена за традиционалната опрема за сечење ласер. Оваа производна линија се состои од два хидраулични преси со уреди за сечење, три роботски раце, автоматски систем за оптеретување и истовар и сигурен систем за пренос. Со своите можности за автоматизација, оваа производна линија ги олеснува континуираните и процесите на производство со голем волумен.

    Автоматската линија за производство на ладно сечење на ултра со голема јачина (алуминиум) е специјално развиена за пост-обработка на челик или алуминиумски материјали со висока јачина, по процесите на топло печат. Обезбедува сигурно решение за замена на незгодни и одземаат многу време традиционални методи за сечење на ласер. Оваа производна линија комбинира напредна технологија, прецизни алатки и автоматизација за да се постигне непречено и ефикасно производство.