-
внатрешна производна линија за хидроформирање со висок притисок
Внатрешното формирање на висок притисок, исто така наречено хидроформирање или хидраулично формирање, е процес на формирање материјал кој користи течност како медиум за формирање и ја постигнува целта за формирање шупливи делови со контролирање на внатрешниот притисок и протокот на материјалот.Hydro Forming е еден вид технологија за хидраулично формирање.Тоа е процес во кој цевката се користи како палка, а палката од цевката се притиска во шуплината на мувлата за да се формира потребното работно парче со примена на течност со ултра висок притисок и аксијална храна.За делови со заоблени оски, палката од цевката треба претходно да се свитка во облик на делот, а потоа да се стави под притисок.Според видот на деловите за формирање, внатрешното формирање под висок притисок е поделено во три категории:
(1) редуцирачко хидроформирање на цевката;
(2) цевка внатре во оската на свиткување хидроформирање;
(3) хидроформирање со висок притисок цевки со повеќе премини. -
Целосно автоматизирана производна линија за хидраулична преса за печат на лим за автомобили
Целосно автоматизираната линија за производство на хидраулична преса за печат за автомобилски лим ја револуционизира традиционалната линија на склопување на машината за рачно напојување и растоварување со инкорпорирање на роботски краци за функции за автоматско ракување и откривање материјали.Оваа линија за производство на континуирани удари овозможува интелигентно производство во фабрики за штанцување со целосно беспилотна работа во текот на производниот процес.
Производната линија е врвно решение дизајнирано да го рационализира процесот на производство на автомобилски компоненти.Со замена на физичката работа со роботски краци, оваа производна линија постигнува автоматско хранење и истовар на материјали, а истовремено вклучува и напредни способности за откривање.Работи на режим на континуирано производство, трансформирајќи ги фабриките за печат во паметни производствени капацитети.
-
Пробајте ја хидраулична преса за алатирање на автомобилски делови
Advanced Die Tryout Hydraulic Press, развиен од JIANGDONG MACHINERY е надградена верзија на хидраулична преса за печат на лим со едно дејство.Дизајниран специјално за дебагирање на калапи за автомобилски делови, има можности за прецизно прилагодување на ударот.Со прецизност на дотерување до 0,05 mm по удар и повеќекратни режими на прилагодување, вклучувајќи механичко прилагодување во четири точки, хидраулично серво прилагодување и движење надолу без притисок, оваа хидраулична преса обезбедува исклучителна прецизност и флексибилност за тестирање и валидација на мувла.
Advanced Die Tryout Hydraulic Press е врвно решение дизајнирано да ги исполни уникатните барања за отстранување грешки на мувла за автомобилски делови.Изградена врз основа на хидраулична преса за печат на лим со едно дејство, оваа иновативна машина воведува напредни можности за прилагодување на ударот за да се обезбеди прецизно тестирање и валидација на автомобилските калапи.Со достапни три различни режими на прилагодување, операторите имаат флексибилност да го изберат оптималниот метод за прилагодување за нивните специфични потреби.
-
Хидраулична преса за прецизно прилагодување на калапот
Die Spotting Hydraulic Press е специјализирана машина дизајнирана за прецизна обработка и прилагодување на мувла.Посебно е погоден за производство и поправка на калапи за штанцување од средна до голема големина, обезбедувајќи ефикасно порамнување на калапи, прецизно дебагирање и прецизни способности за обработка.Оваа хидраулична преса доаѓа во две структурни форми: со или без уред за превртување на мувла, во зависност од категоријата на мувла и барањата на процесот на дамка.Со својата висока прецизност за контрола на ударот и можностите за прилагодлив удар, хидрауличната преса нуди три различни опции за фино подесување: механичко прилагодување во четири точки, хидраулично серво прилагодување и движење надолу без притисок.
Die Spotting Hydraulic Press е технолошки напредно решение специјално дизајнирано за обработка и прилагодување на мувла во индустрии како што се автомобилската, воздушната и производството.Неговата прецизна контрола на ударот и флексибилноста го прават неопходен алат за дебагирање на мувла, усогласување и прецизна обработка.
-
Линија за производство на хидраулична преса за печат и цртање со средна и дебела плоча
Нашата напредна производна линија за длабоко цртање со средна дебела плоча се состои од пет хидраулични преси, валчести транспортери и транспортери со лента.Со својот систем за брзо менување мувла, оваа производна линија овозможува брза и ефикасна замена на мувла.Тој е способен да постигне 5-чекорно формирање и пренесување на работните парчиња, да го намали интензитетот на трудот и да го олесни ефикасното производство на апарати за домаќинство.Целата производна линија е целосно автоматизирана преку интеграција на PLC и централна контрола, обезбедувајќи оптимална продуктивност.
Производствената линија е најсовремено решение дизајнирано за ефикасно производство на длабоко влечени компоненти од плочи со средна дебелина.Ја комбинира моќноста и прецизноста на хидрауличните преси со практичноста на автоматизираните системи за ракување со материјали, што резултира со зголемена продуктивност и намалени барања за работна сила.
-
Хидраулична преса за печат на лим со едно дејство
Нашата хидраулична преса за печат на лим со едно дејство е достапна и во четири колони и во структури на рамка.Опремен со хидраулично перниче кое се протега надолу, оваа преса овозможува различни процеси како што се истегнување на метален лим, сечење (со уред за тампонирање), виткање и прирабница.Опремата се одликува со независни хидраулични и електрични системи, кои овозможуваат прилагодувања и два режима на работа: континуиран циклус (полуавтоматски) и рачно прилагодување.Режимите на работа со пресување вклучуваат хидрауличниот цилиндар на перницата што не работи, се протега и обратно истегнување, со автоматско избирање помеѓу постојан притисок и удар за секој режим.Широко се користи во автомобилската индустрија за печат на компоненти од тенок лим, тој користи калапи за истегнување, матрици за удирање и калапи со шуплина за процеси вклучувајќи истегнување, удирање, свиткување, отсекување и фина завршна обработка.Нејзините апликации се прошируваат и на воздушната, железничкиот транспорт, земјоделските машини, апаратите за домаќинство и многу други полиња.
-
Хидраулична преса и производна линија за внатрешни работи на автомобили
Автомобилската внатрешна преса и производна линија развиена од JIANGDONG MACHINERY првенствено се користи за процесот на ладно и топло обликување со компресија на компонентите на автомобилскиот ентериер како што се контролните табли, теписите, таваните и седиштата.Може да биде опремен со системи за греење како термално масло или пареа врз основа на барањата на процесот, заедно со автоматски уреди за напојување и растоварање, печки за греење на материјали и вакуумска опрема за да се формира целосно автоматизирана производна линија.
-
Автоматска хидраулична линија за печатење со голема брзина за фино бришење за метални компоненти
Автоматската хидраулична линија за бришење со голема брзина е дизајнирана за прецизно бришење на металните компоненти, особено за потребите на производството на различни делови за прилагодување на автомобилските седишта, како што се лавици, табли за менувачот, регулатори на аголот, како и компоненти на сопирачките како што се стакла. .Понатаму, тој е ефикасен и за производство на компоненти што се користат во безбедносните појаси, како што се јазиците за бравата, внатрешните прстени за менувачот и шепите.Оваа производна линија се состои од високопрецизна хидраулична преса со фино празнење, уред за автоматско напојување три-во-едно и систем за автоматско растоварување.Нуди автоматско напојување, автоматско бришење, автоматско транспортирање на делови и автоматско сечење отпад.Производната линија може да постигне стапка на циклус од 35-50spm.web, плоча за поддршка;Резерва, внатрешен прстен, крцкалка итн.
-
Хидраулична преса за обложување на автомобилски врати
Хидрауличната преса за истегнување на автомобилски врати е специјално дизајнирана за процесот на обвиткување и операциите на бришење и средување на левите и десните врати на автомобилот, капаците на багажникот и капаците на моторот.Опремен е со систем за брзо менување матрици, повеќе подвижни работни станици во различни форми, механизам за автоматско стегање на матрицата и систем за препознавање матрици.
-
линија за производство на мијалник за вода од нерѓосувачки челик
Линијата за производство на мијалник за вода од не'рѓосувачки челик е автоматизирана производствена линија која вклучува процеси како што се одмотување, сечење и печат на челичен калем за обликување на мијалниците.Оваа производна линија користи роботи за замена на мануелната работа, овозможувајќи автоматско завршување на производството на лавабото.
Линијата за производство на мијалник за вода од не'рѓосувачки челик се состои од два главни дела: единица за снабдување со материјал и единица за печат на мијалник.Овие два дела се поврзани со единица за пренос на логистика, која го олеснува транспортот на материјалите меѓу нив.Единицата за снабдување со материјали вклучува опрема како што се одмотувачи на намотки, филмски ламинатори, израмнувачи, секачи и наложувачи.Единицата за пренос на логистика се состои од транспортни колички, линии за редење материјали и линии за складирање на празни палети.Единицата за штанцување се состои од четири процеси: аголно сечење, примарно истегнување, секундарно истегнување, отсекување на рабовите, кои вклучуваат употреба на хидраулични преси и автоматизација на роботите.
Производниот капацитет на оваа линија е 2 парчиња во минута, со годишно производство од приближно 230.000 парчиња.
-
SMC/BMC/GMT/PCM Композитна хидраулична преса за обликување
За да се обезбеди прецизна контрола за време на процесот на обликување, хидрауличната преса е опремена со напреден серво-хидрауличен контролен систем.Овој систем ја подобрува контролата на положбата, контролата на брзината, контролата на брзината на микро отворање и точноста на параметарот на притисокот.Точноста на контролата на притисокот може да достигне до ± 0,1 MPa.Параметрите како што се положбата на лизгање, брзината надолу, брзината на претходно притискање, брзината на микро отворање, брзината на враќање и фреквенцијата на издувните гасови може да се постават и прилагодат во одреден опсег на екранот на допир.Контролниот систем штеди енергија, со низок шум и минимално хидраулично влијание, обезбедувајќи висока стабилност.
За да се решат техничките проблеми како што се неурамнотежените оптоварувања предизвикани од асиметрично обликувани делови и отстапувањата во дебелината кај големите рамни тенки производи или за да се исполнат барањата на процесот како што се обложување во калапот и паралелно откопчување, хидрауличната преса може да биде опремена со динамичен моментален четириаголник уред за израмнување.Овој уред користи високопрецизни сензори за поместување и серво вентили за одговор со висока фреквенција за да го контролира синхроното корективно дејство на четирицилиндричните активатори.Постигнува максимална точност на израмнување во четири агли до 0,05 mm на целата маса.
-
LFT-D производствена линија за директно обликување со термопластична компресија засилена со долги влакна
Производната линија за производство на термопластична компресија со директно компресија засилена со долги влакна LFT-D е сеопфатно решение за ефикасно формирање висококвалитетни композитни материјали.Оваа производна линија се состои од систем за водење на предиво од стаклени влакна, екструдер за мешање на пластика со стаклени влакна со две завртки, транспортер за греење со блокови, роботски систем за ракување со материјали, брза хидраулична преса и централизирана контролна единица.
Процесот на производство започнува со континуирано внесување на стаклени влакна во екструдерот, каде што се сече и екструдира во форма на пелети.Пелетите потоа се загреваат и брзо се обликуваат во посакуваната форма со помош на роботизираниот систем за ракување со материјали и брзата хидраулична преса.Со годишен производствен капацитет од 300.000 до 400.000 удари, оваа производна линија обезбедува висока продуктивност.
