-
SMC/BMC/GMT/PCM Композитна хидраулична преса за обликување
За да се обезбеди прецизна контрола за време на процесот на обликување, хидрауличната преса е опремена со напреден серво-хидрауличен контролен систем.Овој систем ја подобрува контролата на положбата, контролата на брзината, контролата на брзината на микро отворање и точноста на параметарот на притисокот.Точноста на контролата на притисокот може да достигне до ± 0,1 MPa.Параметрите како што се положбата на лизгање, брзината надолу, брзината на претходно притискање, брзината на микро отворање, брзината на враќање и фреквенцијата на издувните гасови може да се постават и прилагодат во одреден опсег на екранот на допир.Контролниот систем штеди енергија, со низок шум и минимално хидраулично влијание, обезбедувајќи висока стабилност.
За да се решат техничките проблеми како што се неурамнотежените оптоварувања предизвикани од асиметрично обликувани делови и отстапувањата во дебелината кај големите рамни тенки производи или за да се исполнат барањата на процесот како што се обложување во калапот и паралелно откопчување, хидрауличната преса може да биде опремена со динамичен моментален четириаголник уред за израмнување.Овој уред користи високопрецизни сензори за поместување и серво вентили за одговор со висока фреквенција за да го контролира синхроното корективно дејство на четирицилиндричните активатори.Постигнува максимална точност на израмнување во четири агли до 0,05 mm на целата маса.
-
LFT-D производствена линија за директно обликување со термопластична компресија засилена со долги влакна
Производната линија за производство на термопластична компресија со директно компресија засилена со долги влакна LFT-D е сеопфатно решение за ефикасно формирање висококвалитетни композитни материјали.Оваа производна линија се состои од систем за водење на предиво од стаклени влакна, екструдер за мешање на пластика со стаклени влакна со две завртки, транспортер за греење со блокови, роботски систем за ракување со материјали, брза хидраулична преса и централизирана контролна единица.
Процесот на производство започнува со континуирано внесување на стаклени влакна во екструдерот, каде што се сече и екструдира во форма на пелети.Пелетите потоа се загреваат и брзо се обликуваат во посакуваната форма со помош на роботизираниот систем за ракување со материјали и брзата хидраулична преса.Со годишен производствен капацитет од 300.000 до 400.000 удари, оваа производна линија обезбедува висока продуктивност.
-
Опремата за префрлање на смола со висок притисок од јаглеродни влакна (HP-RTM).
Опремата за префрлање на смола со висок притисок од јаглеродни влакна (HP-RTM) е најсовремено решение развиено во куќата за производство на висококвалитетни компоненти од јаглеродни влакна.Оваа сеопфатна производна линија се состои од опционални системи за преформирање, специјализирана преса HP-RTM, систем за вбризгување на смола под висок притисок HP-RTM, роботика, контролен центар за производна линија и изборен центар за обработка.Системот за вбризгување на смола под висок притисок HP-RTM се состои од систем за мерење, вакуумски систем, систем за контрола на температурата и систем за транспорт и складирање на суровини.Користи метод на реактивно вбризгување под висок притисок со трикомпонентни материјали.Специјализираната преса е опремена со систем за нивелирање со четири агли, кој нуди импресивна точност на нивелирање од 0,05 mm.Исто така, има можности за микро-отворање, што овозможува брзи производни циклуси од 3-5 минути.Оваа опрема овозможува сериско производство и приспособена флексибилна обработка на компонентите од јаглеродни влакна.
-
Композитна хидраулична преса со краток удар
Нашата хидраулична преса со краток удар е специјално дизајнирана за ефикасно формирање на композитни материјали што се користат во различни индустрии.Со својата структура со двојни зраци, ја заменува традиционалната структура со три греди, што резултира со намалување на висината на машината за 25%-35%.Хидрауличната преса има опсег на удар на цилиндарот од 50-120 mm, што овозможува прецизно и флексибилно обликување на композитни производи.За разлика од традиционалните преси, нашиот дизајн ја елиминира потребата од празни потези на цилиндерот под притисок за време на брзото спуштање на лизгачкиот блок.Дополнително, го елиминира барањето за главниот вентил за полнење на цилиндрите што се наоѓа во конвенционалните хидраулични машини.Наместо тоа, група на серво-моторни пумпи го придвижува хидрауличниот систем, додека контролните функции како што се сензори за притисок и сензори за поместување се управуваат преку екран на допир лесен за корисникот и систем за контрола на PLC.Изборните карактеристики вклучуваат вакуумски систем, колички за менување калапи и електронски контролни комуникациски интерфејси за беспрекорна интеграција во производните линии.
