-
Линија за производство на мијалник за вода од не'рѓосувачки челик
Линијата за производство на мијалник од не'рѓосувачки челик е автоматизирана производствена линија која вклучува процеси како што се одвиткање на челични калеми, сечење и печат за обликување на мијалниците. Оваа производна линија користи роботи за замена на рачен труд, овозможувајќи автоматско завршување на производството на мијалник.
Линијата за производство на мијалник од не'рѓосувачки челик се состои од два главни делови: единицата за снабдување со материјали и единицата за печат на мијалник. Овие два дела се поврзани со единицата за трансфер на логистика, што го олеснува транспортот на материјали меѓу нив. Единицата за снабдување со материјали вклучува опрема како што се сервиси на калем, ламинатори на филмови, срамни, секачи и магацини. Единицата за трансфер на логистика се состои од колички за пренесување, линии за редење на материјали и празни линии за складирање на палети. Единицата за печат опфаќа четири процеси: сечење на агол, примарно истегнување, секундарно истегнување, кастрење на работ, кои вклучуваат употреба на хидраулични преси и автоматизација на роботи.
Производството на капацитет на оваа линија е 2 парчиња во минута, со годишен излез од приближно 230,000 парчиња.
-
СМЦ/BMC/GMT/PCM композитно обликување хидрауличен печат
За да се обезбеди прецизна контрола за време на процесот на обликување, хидрауличниот печат е опремен со напреден систем за контрола на хидраулична услуга. Овој систем ја подобрува контролата на позицијата, контролата на брзината, контролата на брзината на микрофон и точноста на параметарот на притисок. Точноста на контролата на притисокот може да достигне до 0,1MPa. Параметрите како што се положбата на слајдот, брзината на надолна брзина, брзината пред притисокот, брзината на микрофон, брзината на враќање и фреквенцијата на издувните гасови може да се постават и прилагодат во одреден опсег на екранот на допир. Контролниот систем е заштеда на енергија, со низок шум и минимално хидраулично влијание, обезбедувајќи висока стабилност.
За решавање на техничките проблеми, како што се неурамнотежени оптоварувања предизвикани од асиметрични обликувани делови и отстапувања на дебелина во големи рамни тенки производи, или да се исполнат барањата за процеси, како што се обложување во калап и паралелно демантирање, хидрауличниот печат може да биде опремена со динамичен моментален момент за израмнување на четири-агол. Овој уред користи сензори за поместување со голема прецизност и серво вентили со реакција со висока фреквенција за контрола на синхроната акција за корекција на четирицилиндричните активатори. Постигнува максимална точност за израмнување на четири агол до 0,05мм на целата табела.
-
LFT-D долги влакна засилена термопластична компресија за производство на директно обликување
Линијата за производство на директна компрестика на LFT-D со долги влакна на LFT-D е сеопфатно решение за ефикасно формирање на висококвалитетни композитни материјали. Оваа производствена линија се состои од систем за водење на стаклени влакна од предиво, екструдер со пластични стаклени влакна, мешавина од екструдер, транспортер за блокирање на греење, систем за ракување со роботски материјал, брз хидрауличен печат и централизирана контролна единица.
Процесот на производство започнува со континуирано хранење на стаклени влакна во екструдер, каде што се сече и екструдира во форма на пелети. Пелетите потоа се загреваат и брзо се обликуваат во посакуваната форма со помош на системот за ракување со роботски материјал и брз хидрауличен печат. Со годишен производствен капацитет од 300.000 до 400.000 удари, оваа производна линија обезбедува висока продуктивност.
-
Опрема за пренесување на смола со висок притисок на јаглеродни влакна (HP-RTM)
Опремата за пренесување на смола со висок притисок на јаглеродни влакна (HP-RTM) е врвно решение развиен во куќата за производство на висококвалитетни компоненти на јаглеродни влакна. Оваа сеопфатна производна линија опфаќа изборни системи за преформување, специјализиран печат HP-RTM, систем за вбризгување на смола со висок притисок HP-RTM, роботика, центар за контрола на производната линија и избор на избор за машинска обработка. Системот за вбризгување на смола со висок притисок HP-RTM се состои од систем за мерење, вакуумски систем, систем за контрола на температурата и систем за транспорт и складирање на суровини. Тој користи метод на реактивна инјекција со висок притисок со материјали со три компоненти. Специјализираниот печат е опремен со систем за израмнување со четири аголи, нудејќи импресивна точност за израмнување од 0,05мм. Исто така, има можности за микро-отворање, овозможувајќи брзи циклуси на производство од 3-5 минути. Оваа опрема овозможува производство на серија и прилагодена флексибилна обработка на компонентите на јаглеродни влакна.
-
Метална екструзија/хидрауличен печат за фалсификување на топла умира
Металниот екструзија/Hot Hot Footing Hydraulic Press е напредна технологија за производство за висококвалитетна, ефикасна и обработка на ниска потрошувачка на метални компоненти со минимални или без чипови за сечење. Се здоби со широка примена во разни производствени индустрии, како што се автомобилски, машини, светлосна индустрија, воздушна вселена, одбрана и електрична опрема.
Металниот екструзија/хидрауличен печат за фалсификување на топла умирање е специјално дизајниран за ладно истиснување, топло истиснување, топло фалсификување и процеси на формирање на фалсификување на топла умирање, како и прецизно завршување на металните компоненти.
-
Титаниум легура Суперпластичен формирање хидрауличен печат
Суперпластичното формирање на хидрауличен печат е специјализирана машина дизајнирана за блиска мрежа формирање на комплексни компоненти направени од тешки во форма на материјали со тесен опсег на деформација и висока отпорност на деформација. Наоѓа широко распространета примена во индустриите како што се воздушната, авијацијата, воената, одбраната и железничката брзина.
Овој хидрауличен печат ја користи суперпластичноста на материјалите, како што се легури на титаниум, легури на алуминиум, легури на магнезиум и легури со висока температура, со прилагодување на големината на житото на суровината во суперпластична состојба. Со примена на ултра низок притисок и контролирана брзина, печатот постигнува суперпластична деформација на материјалот. Овој револуционерен процес на производство овозможува производство на компоненти со употреба на значително помали товари во споредба со конвенционалните техники на формирање.
-
Бесплатно фалсификување хидрауличен печат
Бесплатниот хидрауличен печат за фалсификување е специјализирана машина дизајнирана за операции за бесплатно фалсификување во големи размери. Овозможува завршување на разни процеси на фалсификување, како што се издолжување, вознемирување, удирање, проширување, цртање на бар, извртување, свиткување, менување и сечење за производство на шахти, прачки, плочи, дискови, прстени и компоненти составени од кружни и квадратни облици. Опремени со комплементарни помошни уреди, како што се машини за фалсификување, системи за ракување со материјали, табели со ротациони материјали, накови и механизми за кревање, печатот беспрекорно се интегрира со овие компоненти за да се заврши процесот на фалсификување. Наоѓа широки апликации во индустриите, како што се воздушната и авијацијата, бродоградба, производство на електрична енергија, нуклеарна енергија, металургија и петрохемикалии.
-
Лесна легура течност за фалсификување/полуолидна формирање линија за производство
Производството на производство на светло легура на течноста на течноста е најсовремена технологија која ги комбинира предностите на процесите на леење и фалсификување за да се постигне формирање на облик на блиска мрежа. Оваа иновативна линија за производство нуди неколку придобивки, вклучително и краток проток на процеси, пријателство за животна средина, ниска потрошувачка на енергија, униформа структура на дел и високи механички перформанси. Се состои од мултифункционален хидрауличен печат со течност за ЦПУ, хидрауличен печат, алуминиумски течен квантитативен систем за истурање, робот и систем за интегриран автобус. Производствената линија се карактеризира со нејзината контрола на ЦПУ, интелигентните карактеристики и флексибилноста.
-
Линија за производство на вертикален цилиндар за гас/куќиште со куршуми
Линијата за производство на вертикални цилиндри за гас/куќиште за куќиште со куршуми е специјално дизајнирана за производство на делови во форма на чаша (барел) со густ дно, како што се разни контејнери, цилиндри за гас и куќишта со куршуми. Оваа производна линија овозможува три основни процеси: вознемирувачко, удирање и цртање. Вклучува опрема како што е машина за хранење, печка за греење со средна фреквенција, подвижен појас, робот за хранење/механичка рака, вознемирувачко и прободување на хидрауличен печат, слајд-табела со двојна станица, трансфер робот/механичка рака, цртање хидрауличен печат и систем за пренесување на материјали.
-
Линија за производство на хоризонтално цртање на гас цилиндарот
Линијата за производство на хоризонтално цртање на гасниот цилиндер е дизајнирана за процес на формирање на истегнување на супер-долги цилиндри на гас. Таа усвојува хоризонтална техника за формирање на истегнување, која се состои од единицата за глава на линијата, робот за оптоварување на материјалот, хоризонтален печат со долг удар, механизам за враќање на материјалот и единица на опашката. Оваа производна линија нуди неколку предности како што се лесна работа, голема брзина на формирање, долг удар на истегнување и високо ниво на автоматизација.
-
Gantry за испраќање на хидрауличен печат за плочи
Нашиот хидрауличен печат за зацрвстување на гатари е дизајниран специјално за процеси на зацрвстување и формирање на челични плочи во индустрии, како што се воздушната, бродоградба и металургија. Опремата се состои од подвижна глава на цилиндарот, мобилна рамка за гантри и фиксна работна маса. Со можност да се изврши хоризонтално поместување и на главата на цилиндерот и на рамката на гантри по должината на работната маса, нашиот хидрауличен печат за зацрвстувањето обезбедува прецизна и темелна корекција на плочата без никакви слепи точки. Главниот цилиндар на печатот е опремен со функција за надолу микро-движење, овозможувајќи точно исправување на плочата. Покрај тоа, работната маса е дизајнирана со повеќе цилиндри за кревање во ефективната област на плочата, што го олеснува вметнувањето на корекција на блокови на специфични точки и исто така помага при кревање на плочите. Намалување на плочата.
-
Автоматско зацрвстување на хидрауличниот печат за залихи на бар
Нашиот автоматски хидрауличен печат за зацрвстување на гантри е комплетна линија за производство дизајнирана за ефикасно исправување и корекција на металниот бар. Се состои од мобилна хидраулична единица за зацврстување, систем за контрола на откривање (вклучително и откривање на испраќање на испраќање на работното парче, откривање на ротација на аголот на работното парче, откривање на растојание од точката на испраќање и откривање на поместување на зацрвстувањето), систем на хидраулична контрола и систем за електрична контрола. Овој разноврсен хидрауличен печат е способен за автоматизирање на процесот на зацрвстување за метални бар, обезбедувајќи супериорна точност и ефикасност.
