-
Композитен хидрауличен печат со краток удар
Нашиот хидрауличен печат со краток удар е специјално дизајниран за ефикасно формирање на композитни материјали што се користат во разни индустрии. Со својата структура на двојно зрак, ја заменува традиционалната структура на три зраци, што резултира со намалување од 25% -35% во висината на машината. Хидрауличниот печат располага со опсег на мозочен удар од 50-120мм, овозможувајќи прецизно и флексибилно обликување на композитни производи. За разлика од традиционалните преси, нашиот дизајн ја елиминира потребата за празни удари на цилиндерот на притисок за време на брзото спуштање на блокот на слајдот. Покрај тоа, го елиминира барањето за главниот вентил за полнење на цилиндерот што се наоѓа во конвенционалните хидраулични машини. Наместо тоа, групата за серво моторна пумпа го придвижува хидрауличниот систем, додека контролните функции, како што се сензори на притисок и сензори за поместување, се управуваат преку екранот за контрола на допир и PLC системот што е лесен за корисникот. Факултативните карактеристики вклучуваат вакуумски систем, колички за промена на мувла и електронски интерфејси за комуникација за контрола за непречена интеграција во производните линии.
-
СМЦ/BMC/GMT/PCM композитно обликување хидрауличен печат
За да се обезбеди прецизна контрола за време на процесот на обликување, хидрауличниот печат е опремен со напреден систем за контрола на хидраулична услуга. Овој систем ја подобрува контролата на позицијата, контролата на брзината, контролата на брзината на микрофон и точноста на параметарот на притисок. Точноста на контролата на притисокот може да достигне до 0,1MPa. Параметрите како што се положбата на слајдот, брзината на надолна брзина, брзината пред притисокот, брзината на микрофон, брзината на враќање и фреквенцијата на издувните гасови може да се постават и прилагодат во одреден опсег на екранот на допир. Контролниот систем е заштеда на енергија, со низок шум и минимално хидраулично влијание, обезбедувајќи висока стабилност.
За решавање на техничките проблеми, како што се неурамнотежени оптоварувања предизвикани од асиметрични обликувани делови и отстапувања на дебелина во големи рамни тенки производи, или да се исполнат барањата за процеси, како што се обложување во калап и паралелно демантирање, хидрауличниот печат може да биде опремена со динамичен моментален момент за израмнување на четири-агол. Овој уред користи сензори за поместување со голема прецизност и серво вентили со реакција со висока фреквенција за контрола на синхроната акција за корекција на четирицилиндричните активатори. Постигнува максимална точност за израмнување на четири агол до 0,05мм на целата табела.
-
LFT-D долги влакна засилена термопластична компресија за производство на директно обликување
Линијата за производство на директна компрестика на LFT-D со долги влакна на LFT-D е сеопфатно решение за ефикасно формирање на висококвалитетни композитни материјали. Оваа производствена линија се состои од систем за водење на стаклени влакна од предиво, екструдер со пластични стаклени влакна, мешавина од екструдер, транспортер за блокирање на греење, систем за ракување со роботски материјал, брз хидрауличен печат и централизирана контролна единица.
Процесот на производство започнува со континуирано хранење на стаклени влакна во екструдер, каде што се сече и екструдира во форма на пелети. Пелетите потоа се загреваат и брзо се обликуваат во посакуваната форма со помош на системот за ракување со роботски материјал и брз хидрауличен печат. Со годишен производствен капацитет од 300.000 до 400.000 удари, оваа производна линија обезбедува висока продуктивност.
-
Опрема за пренесување на смола со висок притисок на јаглеродни влакна (HP-RTM)
Опремата за пренесување на смола со висок притисок на јаглеродни влакна (HP-RTM) е врвно решение развиен во куќата за производство на висококвалитетни компоненти на јаглеродни влакна. Оваа сеопфатна производна линија опфаќа изборни системи за преформување, специјализиран печат HP-RTM, систем за вбризгување на смола со висок притисок HP-RTM, роботика, центар за контрола на производната линија и избор на избор за машинска обработка. Системот за вбризгување на смола со висок притисок HP-RTM се состои од систем за мерење, вакуумски систем, систем за контрола на температурата и систем за транспорт и складирање на суровини. Тој користи метод на реактивна инјекција со висок притисок со материјали со три компоненти. Специјализираниот печат е опремен со систем за израмнување со четири аголи, нудејќи импресивна точност за израмнување од 0,05мм. Исто така, има можности за микро-отворање, овозможувајќи брзи циклуси на производство од 3-5 минути. Оваа опрема овозможува производство на серија и прилагодена флексибилна обработка на компонентите на јаглеродни влакна.
